Betão refratário moldável 1600 °C é um betão refratário de alta temperatura concebido para revestimentos de caldeiras e revestimentos de fornos. É ideal para utilização em zonas expostas a calor extremo, como em torno de queimadores a gás ou a gasóleo e em locais onde é utilizado ar forçado para gerar temperaturas mais elevadas. O seu baixo teor de ferro torna-o particularmente adequado para aplicações na indústria cerâmica e na indústria do vidro, onde é essencial manter baixos níveis de impurezas. Este betão refratário moldável é resistente a temperaturas extremas até 1600 °C.
Principais utilizações:
Reparações de revestimentos e revestimento novo de caldeiras comerciais/industriais, incluindo caldeiras a palha, queimadores de resíduos de madeira, caldeiras de biomassa, incineradores, etc.
Blocos de queimador em zonas de alta temperatura
No interior de fornos cerâmicos
Nos arcos de tijolo de grandes locomotivas a vapor
Instruções de aplicação:
Mistura: Misture o material com a quantidade recomendada de água limpa e fria, utilizando ferramentas limpas e um balde de mistura limpo ou a embalagem original do produto.
Reparações localizadas: Utilize uma talocha para aplicar o material em pequenas reparações ou retoques de revestimentos.
Moldagem por vazamento: Para blocos de queimador ou formas personalizadas, aplique óleo vegetal no molde de madeira ou metal antes de colocar o betão refratário moldável. Compacte o material o máximo possível, idealmente com vibração, para assegurar uma consolidação adequada.
Cura: Após a instalação, cubra a superfície com plástico e deixe repousar durante a noite. Após 24 horas, descubra e deixe secar naturalmente durante 2-3 dias à temperatura ambiente (aprox. 20 °C) antes de retirar do molde.
Pré-aquecimento: Tal como acontece com todos os betões refratários moldáveis, a secagem completa é essencial para remover a humidade retida. Se o betão refratário moldável não for devidamente seco, podem ocorrer fissuras ou, em casos graves, acumulação de pressão de vapor que pode fazer o material estilhaçar. Isto pode ser evitado colocando a caldeira ou o forno industrial em funcionamento num regime de baixa temperatura durante várias horas, permitindo a evaporação gradual da humidade.