VITCAS Revestimento refratário de zircão 1750 °C

Revestimento refratário de zircão VITCAS - proteção até 1750 °C

O revestimento refratário de zircão VITCAS é um revestimento protetor de alta temperatura formulado para aplicação em tijolos refratários e revestimentos monolíticos de aluminossilicato. Com uma temperatura de serviço até 1750 °C, oferece excelente resistência ao ataque químico de vidro fundido, escórias metálicas e, em especial, ligas de alumínio. O revestimento é à base de zircão e é conhecido por ajudar a reduzir a acumulação de corindo, prolongando significativamente a vida útil dos revestimentos refratários. Este revestimento avançado é ideal para utilização em fornos túnel e fornos de vaivém, fornos industriais, panelas de vazamento, canais de vazamento e outros equipamentos industriais sujeitos a esforços térmicos e químicos. Quando aplicado numa camada de 1-2 mm, o revestimento de zircão VITCAS pode prolongar a vida operacional dos fornos em quatro a cinco vezes em comparação com superfícies não revestidas.

Características do revestimento refratário de zircão

• Prolonga a vida útil do forno: um revestimento de 1-2 mm aplicado na face quente de fornos túnel ou fornos de vaivém pode aumentar a durabilidade do refratário até 4-5 vezes

• Melhora a eficiência térmica: sela fissuras e imperfeições nos revestimentos, reduzindo as perdas de calor e o consumo total de combustível

• Composição à base de zircão: contém silicato de zircónio como principal componente refratário, oferecendo elevada resistência a altas temperaturas e à corrosão alcalina

• Excelente resistência química: resiste ao ataque de álcalis presentes no vidro fundido e nas escórias metálicas

• Eficaz com ligas de alumínio: resiste à reação com alumínio fundido, mantendo a integridade da superfície nos processos de fundição e manuseamento

• Minimiza a formação de corindo: ajuda a reduzir a acumulação de corindo em equipamentos de processamento de alumínio

• Aplicação versátil: adequado para utilização em panelas de vazamento, fornos industriais, canais de vazamento e outros sistemas de alta temperatura em contacto com ligas fundidas

• Otimizado para a indústria do vidro: ideal para zonas em contacto direto com vidro fundido, proporcionando uma barreira não molhável e durável

• Protege revestimentos de fibra cerâmica: sela mantas, placas e módulos de fibra cerâmica para evitar a libertação de fibras e melhorar a segurança no local de trabalho

Aplicações industriais

Alumínio: proporciona uma barreira não molhável contra ligas de alumínio fundidas, reduzindo significativamente a formação de corindo no contacto com revestimentos refratários.

Cerâmica e olaria: sela e protege mantas, placas, módulos e revestimentos de fibra cerâmica; evita a libertação de fibras para o local de trabalho

Ferro e aço: poupa energia e reduz os custos de combustível ao evitar perdas de calor através de fissuras e defeitos no revestimento

Indústria naval: adequado para aplicações de alta temperatura em equipamentos térmicos marítimos

Energia nuclear: suporta temperaturas extremas e resiste à corrosão alcalina em revestimentos de reatores e zonas quentes

Petróleo: ideal para utilização em equipamentos de processamento petrolífero a alta temperatura

Pasta e papel: prolonga a vida útil de fornos e unidades de processamento térmico com revestimento refratário

Refinação de açúcar: aumenta a durabilidade do forno em 4-5 vezes em comparação com revestimentos não tratados

Instruções

1. Misture bem o revestimento refratário de zircão VITCAS antes da utilização para assegurar uma consistência uniforme

2. Para aplicação com pincel, utilize diretamente da embalagem. Para aplicação por pulverização ou em superfícies quentes, dilua com água conforme necessário

3. Certifique-se de que a superfície está limpa, seca e isenta de óleo, gordura, pó ou outros contaminantes. Não aplique em superfícies metálicas

4. Prepare superfícies refratárias antigas removendo material solto com uma espátula ou escova de arame. Torne as zonas brilhantes mais rugosas com um disco abrasivo para melhorar a aderência

5. Limpe e preencha fissuras ou furos com uma pasta refratária espessa à base de zircão antes de aplicar o revestimento

6. Pré-aqueça a superfície a pelo menos 200 °C para melhorar a aderência

7. Aplique o revestimento uniformemente com pincel ou por pulverização até uma espessura aproximada de 1 mm

8. Deixe secar durante 24 horas a cerca de 20 °C e, em seguida, aumente gradualmente a temperatura por etapas para evitar choque térmico

Aviso: As informações fornecidas baseiam-se na nossa experiência e no feedback dos clientes. Como as condições de aplicação variam e estão fora do nosso controlo, não é concedida qualquer garantia, expressa ou implícita. Os utilizadores devem realizar os seus próprios ensaios para confirmar a adequação do produto aos seus requisitos específicos.